Розробкою картонних упаковок зазвичай займаються дизайнери пакувань в поліграфіях та схожих структурах. Дизайн має бути узгодженим із замовником, але від цього моменту до моменту здачі виконаного замовлення упаковка проходить певні перевірки. Отже, що відбувається з готовим макетом картонного пакування?
Створення прототипів та тестування зразків
Цей етап дозволяє перевірити, як виглядатиме й функціонуватиме упаковка ще до початку масового виробництва. Спочатку на основі затвердженого дизайну створюється зразок упаковки. Зазвичай використовуються ті самі матеріали, що й у виробництві — наприклад, гофрокартон або щільний картон. Перевіряється точність розмірів, зручність складання, надійність при транспортуванні та наскільки добре упаковка підходить для конкретного продукту.
Також картонні коробки https://vpak.com.ua/ проходять функціональні випробування, щоб переконатися, що вони ефективно працюють в реальних умовах. Зазвичай це включає в себе:
- Випробування на міцність: випробування на розчавлювання країв, випробування на розрив і випробування на стискання коробки виконують для перевірки здатності витримувати навантаження і здатність до штабелювання.
- Вологостійкість: проводять випробування за методом Кобба та випробування в екологічній камері, щоб переконатися, що коробка зберігає міцність у вологих або мокрих умовах.
- Випробування на удар і падіння: виконуються для імітації навантажень під час транспортування та зберігання, щоб підтвердити, що коробка надійно захищає вміст.
- Випробування на адгезію та структурну цілісність: потрібні, щоб переконатися, що з’єднання між канавками та вкладишами залишається неушкодженим під дією навантажень.
Пробний запуск і тестування у виробничих масштабах
Наступним етапом після того, як усі тести пройдено, є друк упаковки у невеликих масштабах, щоб переконатися, що сам процес виробництва проходить гладко і стабільно. Цей пробний запуск допомагає виявити будь-які проблеми з обладнанням, матеріалами або термінами виробництва до початку великомасштабного виробництва. Виробник також оцінює економічну ефективність остаточного дизайну для великомасштабного виробництва, враховуючи вартість матеріалів, час виробництва і трудовитрати.
Друк та візуальний контроль
На цьому етапі здійснюється перевірка якості друку, щоб переконатися, що упаковка виглядає професійно та відповідає вимогам бренду. Оцінюється чіткість надрукованого зображення, точність кольорів, правильне розміщення логотипів і текстової інформації. Важливо, щоб усі упаковки мали однаковий вигляд. Якщо упаковка містить штрих-коди, QR-коди або інші елементи для сканування, вони тестуються на зчитуваність та відповідність стандартам.
Відповідність нормативним вимогам
Для галузей, де важливі безпека, екологічність і логістична ефективність, ці перевірки є критично необхідними.
- Пакувальні матеріали не повинні містити токсичних речовин, особливо для продукції, що контактує з їжею чи медикаментами. Контролюється вміст фарб, клеїв, важких металів тощо.
- Упаковка для харчових продуктів, фармацевтики чи небезпечних речовин має містити всю необхідну інформацію — від символів переробки до попереджень і сертифікатів відстежуваності.
- При експорті необхідно дотримуватися вимог, як-от стандарт ISPM 15 для дерев’яної тари. Хоча картонна упаковка не потребує фумігації, вона все одно має відповідати вимогам міцності, безпеки й маркування.
В разі, якщо упаковка відповідає всім вимогам і нормативам, і успішно пройшла всі тестування, виробник запускає більш масштабне виробництво.