Якими бувають види слюсарних робіт і коротка характеристика. Область застосування слюсарної праці, огляд інструмента

Гроші 26 липня 2022 Перегляди: 167

Незважаючи на бурхливий розвиток робототехніки, ручна праця залишається дуже затребуваною. При цьому хороші слюсарі дуже цінуються. Область застосування ручної праці велика — від кустарних виробництв і домашнього господарства до сучасних виробничих підприємств, оснащених за останнім словом техніки. Зрозуміло, існує дуже багато видів слюсарних робіт. Перелічити все в межах однієї статті неможливо. А ось дати уявлення про основні і найпоширеніші роботи і дати короткий огляд інструменту — можна.

Загальні положення

Під слюсарними роботами розуміється складання і ремонт всіляких вузлів, обробка матеріалів (сталі і металеві сплави) в самих різних галузях народного господарства: машинобудування, побутове обслуговування населення (ремонт замків тощо), сервісне обслуговування та ремонт автомобілів. Відповідно, виділяють різні види слюсарних робіт.

Робоче місце слюсаря може виглядати по-різному. У загальному випадку це певна площа цеху (дільниці), оснащена всім необхідним обладнанням та інструментом. Види слюсарних робіт можуть різко відрізнятися один від одного. Тому в одному випадку робоче місце являє собою письмовий стіл в теплому і затишному приміщенні, в іншому — це намет без зручностей де-небудь в тайзі (при будівництві і ремонті газо- і нафтопровідної інфраструктури).

Найбільш поширеним і всіма впізнаваним знаряддям праці слюсаря є верстак. Це, по суті, стіл, на якому є всі необхідні інструменти для здійснення закріплених за даним робочим місцем технологічних операцій. Також обов’язково має бути пристосування для закріплення робочих креслень.

Як правило, сама столешниця виконується з твердих порід деревини і покривається листовою сталлю товщиною від одного міліметра. Під столом доцільно обладнати ящики для складування інструменту і матеріалів. Відсутність захисного металевого екрану на верстаку вважається грубим порушенням норм і правил охорони праці.

Слюсарні лещата

Обов’язковий атрибут слюсарного верстака — лещата. Адже без них не можна оперативно і якісно зняти заусенець після обробки різанням, а також згладити гострі кути. Залежно від передбачуваного виду слюсарних робіт лещата можуть бути ручними, стільниковими і паралельними. В силу простоти конструкції, зручності використання та універсальності найбільше поширення отримали паралельні (з поворотним механізмом і без нього) лещата. При розтисканні губки таких лещат залишаються паралельними один одному.

Для деяких видів слюсарних робіт необхідно використовувати лещата з поворотним механізмом. Це дозволяє значно прискорити виконання низки технологічних операцій, забезпечує гнучкість виробництва і можливість здійснення швидкої переналадки на випуск нових виробів. Як правило, верхня частина є поворотною і кріпиться до основи одним великим болтом в центрі або ж кількома з боків. У разі необхідності для деяких видів слюсарних робіт можна досить швидко з поворотних лещат зробити звичайні нерухомі. Це дозволить значно підвищити жорсткість пристосування і зменшити вібрації.

Область застосування стільцевих лещат дуже мала. Вона обмежена лише роботами, пов’язаними зі значними циклічними ударними впливами на пристосування.

Висота верстака і, відповідно, лещат повинна підбиратися з урахуванням зростання робочого. Це дозволить значно підвищити ефективність робіт і знизити стомлюваність. Висота встановлення лещат вважається оптимальною, якщо робітник, зігнувши руку в лікті, може кататися їм губок лещат. При цьому пальці кисті повинні стосуватися підборіддя.

Види слюсарних робіт та їх призначення

Загальноприйнятою є наступна класифікація слюсарних робіт:

• підготовчі,
• обробка в розмір,
• підгоночні.

Як правило, у слюсаря є певна вузька спеціалізація. І один фахівець може швидко і якісно виконувати лише певний вид робіт. Є, звичайно, свого роду фахівці широкого профілю. Але це, як правило, молоді робітники, які тільки недавно вийшли зі стін навчального закладу і лише освоюють ази професії. Їм не можна довірити дійсно складну і відповідальну роботу.

Про призначення тих чи інших видів робіт говорить їх назва. Так, підготовчі роботи спрямовані на забезпечення підготовки до процесу, обробка в розмір — вплив на матеріал і заготівлю інструментом з метою надання їй заданої форми, пригоночні — збірка і доводка деталей і вузлів.

Підготовчі роботи

До цієї групи входять такі види слюсарних робіт:

• розмітка металу,
• рубка,
• рихтування,
• гнучка і різання сталей і сплавів.

Дані операції є початковими і направлені на отримання заготовки для подальшої її обробки або передачі на ділянку термічної обробки.

Ці роботи характеризуються низькою продуктивністю і високою трудомісткістю. Замість рубки листового матеріалу зубилом і вручну, практично всі промислові підприємства використовують верстат лазерного різання з числовим програмним управлінням. А ось у домашніх майстернях при необхідності отримання заготовки з тонколистового матеріалу досі використовують і будуть, очевидно, ще дуже довго використовувати дану технологію. Також такий прийом використовується в ремонтних майстернях і відноситься до найбільш поширених видів слюсарно-механічних робіт при обслуговуванні автомобілів.

Така ж ситуація характерна і для розмітки металу: сучасні розкройні верстати плазмової, газової та лазерної різання дозволяють вирізати з листа металу вироби з рівними краями, що не потребують доводки напильником. Тому багато робітників вже і не знають, що означає креслити ризики на поверхні металу і потім виробляти вирубку заготовок. Адже не так давно (мабуть, років 15 тому) ця операція була одним з основних видів слюсарних робіт. Розмітка довірялася лише дуже відповідальним і досвідченим майстрам. Але знову-таки, в умовах одиничного і кустарного виробництва, альтернативи даній технології немає: люди як і раніше кернером роблять розмітку, а потім з використанням різних інструментів (зубило, ножівка по металу, лещата, пробивний прес та інші) отримують шматки листа необхідної величини. Розмітку необхідно виконувати на розмітковій плиті. Це спеціальне пристосування. Точно розмітити деталь на нерівній і гуляючій поверхні не вийде.

А ось правка і рихтівка не тільки активно використовуються, але і потреба в даних роботах щорічно лише зростає. І завдяки стрімкому зростанню кількості автомобілів в нашій країні і недосвідченості водіїв майстерні з ремонту автомобілів роблять свою виручку в основному на проведенні кузовних робіт. Правка і рихтівка кузовів автомобілів, що потрапили в невеликі ДТП, є основними видами слюсарних робіт в автосервісах, не рахуючи ремонту та відновлення двигунів і підвіски автомобілів.

До підготовчих операцій належить також гнучка. Здійснюватися вона може як з використанням ручного інструменту (лещата і молоток, равлик тощо), так і на спеціалізованому верстатному обладнанні.

Розмірна обробка

До даної категорії відносять опилювання контуру виробів, просвірювання отворів і нарізання внутрішньої і зовнішньої різьблення, а також інші види слюсарних робіт. Їх призначення і головне завдання — отримання виріб заданої форми і з характеристиками шорсткості поверхонь.

Опилювання проводиться напильником з метою згладити поверхню після вирубки зубилом, а також після обробки тиском (холодною штампуванням). Також опилювання часто використовується для зняття гострих заусенців, видавлюваних ріжучим інструментом (фрезою або токарним різцем).

Обробка отворів також відноситься до основних видів слюсарних робіт. Особливо якщо необхідно отримати дуже точну міжосеву відстань з маленьким допуском. Сучасні координатно-росточні верстати та обробні центри впораються з таким завданням дуже швидко. А ось для того щоб вручну точно просверлити отвори, потрібна дуже висока кваліфікація. Далеко не кожному під силу таке завдання. Просверлити кілька отворів зможе будь-хто. Але ось витримати задані розміри — це проблема. Особливо якщо немає в розпорядженні не те що верстата з ЧПУ, але і звичайного радіально-сверлильного агрегату. Точність обробки в даному випадку впливає на якість складання виробу та його зовнішній вигляд. Слюсарно-складальні роботи можуть успішно здійснюватися лише в тому випадку, коли дотримуються всі технологічні вимоги.

Нарізання різьблення слюсарем може здійснюватися кількома способами: вручну плашкою і метчиком і на токарно-гвинторізному верстаті. У другому випадку слюсар повинен мати розряд верстатника. Слід зазначити, що більшість робітників ще в профтехучилищах і коледжах отримують, крім професії слюсаря, ще й професію верстатника широкого профілю і мають відповідний документ, що підтверджує право роботи на верстаті. Для отримання різьблення на верстаті необхідно вміти користуватися гвинтовою подачею верстата, а також заточувати різьбовий різець. Якісну заточку неможливо здійснити без спеціальних пристосувань і алмазного абразивного кола для точної доводки. Тому рекомендується застосовувати різці зі змінними пластинами для нарізання внутрішньої і зовнішньої різьблення.

Необхідність у отриманні різьбових з’єднань виникає практично повсюдно. Але це особливо важливо при виконанні всіх видів слюсарних робіт у котельні, де пред’являються особливі вимоги до якості та надійності трубних різьбових сполук. Адже в котельні по металевих трубах подається пар під високим тиском, і якщо місця різьбових сполук будуть ослаблені, може статися прорив паропроводу, що спричинить травми і каліцтва робочого персоналу. Підвищені вимоги до надійності різьбових сполук пред’являються і при зведенні конструкцій з металевого профілю (будь то транспортні мости або металеві каркаси будівель). У цій галузі, як правило, застосовуються метизи заводського виробництва. Однак перед слюсарем-збирачем все ж може бути поставлено завдання зробити нестандартну шпильку або болт з будь-якого особливого матеріалу.

Пригоночні роботи

До пригоночних (або підженних) робіт відносять такі операції:

• полірування,
• притирання,
• доводка,
• припасування,
• шабрення.

Всі перераховані технологічні операції об’єднує одне — це фінішна обробка.

Полірування не можна віднести до основних видів слюсарних робіт, проте область її застосування досить велика: від приготування шліфів для мікроаналізу сталей і кольорових металів і сплавів до підготовки до експлуатації ливарних форм з інструментальних сталей (кокілів). Також полірування здійснюється для надання виробам блиску та привабливого зовнішнього вигляду (виконує суто декоративну функцію).

Для здійснення полірування використовуються спеціальні полірувальні верстати (типу «НЕРІС»). На такому обладнанні є спеціальні обертальні кола, обтягнуті фетровою або війлочною тканиною. В якості абразива використовуються спеціальні пасти: окис хрому (ще називається паста ГОІ (Державний оптичний інститут)), окис алюмінію, алмазні пасти різної фракції та інші речовини. На ринку є також обладнання для здійснення полірування в середовищі електроліту. Якщо операція виконується вручну, використовуються звичайні дрелі з спеціальними війлочними насадками, а також звичайна тканина (фетр або війлок).

Притирання здійснюється наступним чином: дві деталі, які складають пару тертя, вводяться в роботу і піддаються значній кількості робочих циклів з поступово наростаючим навантаженням (зусилля притиснута і швидкість тертя плавно нарощуються). Дана операція є одним з найважливіших видів слюсарно-складальних робіт. Багато хто вважає, що притирання необов’язкове, і несправедливо применшують її роль, а часто і зовсім нехтують нею. Це велика помилка. Адже вона просто необхідна при здійсненні складання важкозавантажених вузлів з нетрями частинами: згладжує мікрорельєф, покращує прилягання деталей, що значно збільшує термін експлуатації вузла, запобігає протіканню мастила і так далі.

Особливе місце на будь-якому складальному виробництві виробів відповідального призначення відводиться доводочним операціям — ще одному важливому виду слюсарних робіт. Їх призначення — усунення виправного шлюбу після механічної обробки і підготовка виробу до складання (продування, усунення заусенців і забруднень).

Класифікація слюсарного інструменту

Інструмент, з використанням якого здійснюються всі види слюсарно-механічних робіт, прийнято класифікувати наступним чином:

• мірний,
• розмітковий,
• фіксуючий,
• ударний,
• ріжучий,
• складальний.

Кожна з представлених категорій служить для виконання конкретних завдань. Слід більш детально розглянути деякі з груп.

Затиснутий інструмент

Затискаючим інструментом є лещата та струбцини, а також всілякі кліщі та плоскогубці.

Лещата встановлюються на верстак і служать для фіксації заготовок з метою їх подальшої обробки. Існує велика кількість всіляких різновидів лещат залежно від типорозміру і призначення.

Струбцини призначені для притиску одного виробу до іншого. Найчастіше необхідність у їх використанні виникає при склеюванні поверхонь.

Ріжучий інструмент

Це, без сумніву, найбільш значуща і важлива група. До категорії ріжучого відноситься велика кількість інструмента: ножівка по металу, ножиці, зубило, кусачки, надфіли і напильники, шабери для зняття заусенця, а також сверла, зенкери, розгортки, цеківки, плашки, метчики, довбяки та ін. Майже всі назви добре знайомі кожній людині. До цього переліку включено інструменти для ручної обробки, а також для обробки на верстатах. Деякі з них є універсальними, можуть використовуватися як при машинній обробці металів і сплавів різанням, так і при ручній (наприклад, сверла і метчики).

Головна відмінність ріжучого інструменту від інших видів — це утворення металевої стружки в процесі роботи. Режими різання підібрані неправильно, то стружка буде витися і намотуватися на робочі органи. Тому досвідченим шляхом або за довідниками підбираються такі режими, при яких стружка буде сипучою. Це дозволить значно продовжити термін служби інструменту і зменшить ризик отримання травми робітникам.

Повірний інструмент

До цієї групи належать лінійки, рулетки, еталони, калібри, затори, штангенциркулі, глибиноміри, нутромери, мікрометри та вугломери.

Весь перерахований інструмент має велике практичне значення. Без нього неможливо виготовити виріб, що відповідає всім вимогам технологічної документації. Лінійки та рулетки необхідні для вимірювань габаритів заготовок і деталей. Вони дозволяють проводити вимірювання з великою похибкою.

Для контролю виконавчих розмірів необхідно користуватися штангенциркулем і глибиномером. Ці інструменти дозволяють робити вимірювання з точністю до сотих часток міліметра.

Калібр-затори являють собою загартовані циліндричні тіла з рукояткою. За їх допомогою можна контролювати розміри отворів з великим квалітетом точності. Прохідна пробка повинна без зусилля проходити в отвір, відповідно, непрохідна не повинна провалюватися. Інструмент застосовується не тільки при обробці на верстатах, а й при здійсненні деяких інших видів слюсарних робіт. Які існують альтернативні способи контролю виконавчих розмірів отворів? Можна скористатися стандартним штангенциркулем. Але в такому випадку велика ймовірність отримання великих неточностей у свідченнях. Точно виміряти отвори дозволяють так звані нутромери з індикатором. Це досить чутливий інструмент, тому з ним потрібно звертатися дуже акуратно і дотримуватися правил зберігання. Налаштування нутромера здійснюється за допомогою мікрометра. З відхилення стрілки індикатора судять про те, перевищено або ж занижено розмір отвору.

За допомогою щупів і калібрів можна контролювати лінійні розміри (як внутрішні, так і зовнішні).

Інструмент для розмітки

До інструментів для розмітки відносять креслення (стрижень з заточеним вістрям з високоміцної інструментальної сталі з гартуванням на троостит), циркуль (дозволяє викреслювати окружності і дуги, а також криві на поверхні заготовок для подальшого розкрою). Також до даної категорії інструменту відносять і кернер. Він служить для отримання поглиблень під просвірування отворів. Тільки за допомогою кернера можна домогтися точного взаємного розташування отворів. Без розмітки зверло постійно буде відводити в бік, в результаті чого міжосева відстань, а також відстань до кордонів буде порушено.

Інструмент для збирання виробів

Складальні операції є основним і найважливішим класом і видом слюсарних робіт. Коротко їх призначення можна охарактеризувати наступним чином: отримання з розрізнених деталей виробу, готового до застосування за призначенням, або ж отримання вузла механізму.

Навіть простий обиватель, далекий від техніки, знає, що збірка здійснюється за допомогою гайкових ключів і викруток. У деяких випадках (при збиранні дуже точних і відповідальних вузлів і механізмів) пред’являються вимоги до моменту затягування гайок. У таких обставинах використовується динамометричний ключ або ключ з тріщоткою, розрахований на певне зусилля затягування.